-
AMR
Ang trolley ng AMR, ito ay isang sasakyang pang-transportasyon na nilagyan ng mga awtomatikong kagamitan sa paggabay tulad ng electromagnetic o optical, na maaaring maglakbay kasama ang iniresetang daan sa paggabay, may proteksyon sa kaligtasan at iba't ibang mga function ng paglipat. Sa mga pang-industriyang aplikasyon, ito ay isang sasakyang pang-transportasyon na hindi nangangailangan ng driver. Ang pinagmumulan ng kapangyarihan nito ay isang rechargeable na baterya.
Lubog na AMR: lumabas sa ilalim ng materyal na trak, at awtomatikong i-mount at hiwalay upang mapagtanto ang paghahatid ng materyal at mga operasyon sa pag-recycle. Batay sa iba't ibang mga teknolohiya sa pagpoposisyon at nabigasyon, ang mga awtomatikong sasakyang pang-transport na hindi nangangailangan ng pagmamaneho ng tao ay sama-samang tinutukoy bilang AMR.
-
Palletizer
Ang palletizer ay produkto ng organikong kumbinasyon ng mga makinarya at mga programa sa kompyuter，Pinapabuti nito ang kahusayan ng modernong produksyon. Ang mga palletizing machine ay malawakang ginagamit sa industriya ng palletizing. Ang mga palletizing robot ay lubos na makakatipid sa gastos sa paggawa at espasyo sa sahig.
Ang palletizing robot ay nababaluktot, tumpak, mabilis, mahusay, matatag at mahusay.
Ang palletizing robot system ay gumagamit ng coordinate robot device, na may mga pakinabang ng maliit na footprint at maliit na volume. Ang ideya ng pagtatatag ng isang mahusay, mahusay at nakakatipid ng enerhiya na ganap na automated block machine assembly line ay maaaring maisakatuparan.
-
Tray folding machine
Tray folding machine ay isang awtomatikong kagamitan, na tinatawag ding code tray machine, ginagamit ito sa tray conveying system, na sinamahan ng iba't ibang conveyor, upang ipamahagi ang mga walang laman na tray sa conveying line. Ang tray folding machine ay ginagamit upang i-stack ang mga solong pallet sa mga pallet stacking, kabilang ang: pallet stacking support structure, pallet lifting table, load sensor, pallet position detection, open/close robot sensor, lift, lower, central position switch.
-
RGV
Ang ibig sabihin ng RGV ay Rail Guide Vehicle, ay tinatawag ding trolley. Ang RGV ay ginagamit sa mga warehouse na may iba't ibang high-density na paraan ng pag-iimbak, at ang mga pasilyo ay maaaring idisenyo ayon sa anumang haba upang madagdagan ang kapasidad ng imbakan ng buong bodega. Bilang karagdagan, kapag nagtatrabaho, maaari mo ring samantalahin ang katotohanan na ang forklift ay hindi kailangang pumasok sa daanan, kasama ang mabilis na paggalaw ng troli sa daanan, maaari itong epektibong mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo ng bodega at gawin itong mas ligtas.
-
Karaniwang uri ng mga 4D shuttle system
Bilang pangunahing kagamitan ng four-way car intelligent intensive warehouse, ang vertical at horizontal na kotse ay pangunahing binubuo ng rack assembly, electrical system, power supply system, drive system, jacking system, sensor system, atbp.
-
4D shuttle system para sa mababang temperatura
Ang istraktura ng mababang temperatura na bersyon ng crossbar ay karaniwang kapareho ng sa karaniwang bersyon. Ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa iba't ibang mga operating environment. Ang mababang temperatura na bersyon ng crossbar ay pangunahing ginagamit sa kapaligiran na – 30 ℃, kaya ang panloob na pagpili ng materyal ay ibang-iba. Ang lahat ng panloob na bahagi ay may mababang temperatura na resistensya, ang baterya ay isa ring mababang temperatura na mataas na kahusayan na baterya, na maaaring suportahan ang pagsingil sa isang -30 °C na kapaligiran. Bilang karagdagan, ang panloob na sistema ng kontrol ay na-sealed din upang maiwasan ang condensation ng tubig kapag ang maintenance ay wala sa bodega.
-
Mga 4D shuttle system para sa high speed application
Ang mekanismo ng high-speed na bersyon ng vertical at horizontal na kotse ay karaniwang pareho sa ordinaryong vertical at horizontal na kotse, ang pangunahing pagkakaiba ay nakasalalay sa pagpapabuti ng bilis ng paglalakad. Dahil sa medyo regular at matatag na mga kalakal ng papag, upang mapabuti ang pangkalahatang kahusayan ng proyekto at mabawasan ang bilang ng mga crossbar na ginamit, iminungkahi ang isang high-speed na bersyon ng crossbar. Ang index ng bilis ng paglalakad ay dalawang beses kaysa sa karaniwang bersyon, at ang bilis ng jacking ay nananatiling hindi nagbabago. Upang mapabuti ang kaligtasan, ang isang safety laser ay nilagyan ng kagamitan upang maiwasan ang panganib mula sa high-speed na operasyon.
-
4D shuttle system para sa heavy load application
Ang mekanismo ng heavy-duty crossbar ay karaniwang kapareho ng sa karaniwang bersyon, ang pangunahing pagkakaiba ay ang kapasidad ng pagkarga nito ay lubos na napabuti. Ang kapasidad ng pagdadala nito ay aabot ng halos dalawang beses kaysa sa karaniwang bersyon, at kasabay nito, ang katumbas na bilis ng pagpapatakbo nito ay bababa din. Ang parehong bilis ng paglalakad at pag-jack ay bababa.
-
Siksik na Racking para sa mga 4D shuttle
Ang four-way intensive warehouse shelf ay pangunahing binubuo ng mga rack pieces, Sub-channel crossbeams, Sub-channel tracks, horizontal tie rod device, Main channel crossbeams, Main channel tracks, Koneksyon ng mga rack at ground, adjustable feet, back pulls, protective nets, maintenance ladders, Ang pangunahing materyal ng shelf ay Q235 at ang bakal at ang mga napiling materyales ng bakal at ang Wuhan. nabuo sa pamamagitan ng cold rolling.
-
Mataas na bilis ng hoisting system
Ang reciprocating pallet elevator ay pangunahing binubuo ng mga pangunahing bahagi tulad ng driving device, ang lifting platform, ang counterweight balance block, ang outer frame, at ang outer mesh.
-
Impormasyon 4D shuttle conveyor system
Ang motor ay nagtutulak sa drive shaft sa pamamagitan ng transmission group, at ang drive shaft ay nagtutulak sa conveying chain upang mapagtanto ang conveying function ng papag.
-
WCS-Warehouse Control System
Ang sistema ng WCS ay responsable para sa pag-iskedyul sa pagitan ng system at ng kagamitan, at ipinapadala ang mga utos na inilabas ng sistema ng WMS sa bawat kagamitan para sa koordinadong operasyon. Mayroong tuluy-tuloy na komunikasyon sa pagitan ng kagamitan at ng WCS system. Kapag nakumpleto ng kagamitan ang gawain, awtomatikong nagsasagawa ang WCS system ng pag-post ng data gamit ang WMS system.